MEPCA Engineering.

高性能控制面板中的散热

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Axair Fans在压力下,控制面板设计师和安装人员面临的冷却挑战,将较少数量的组件升高到更小的空间。

在过去的几年里,很明显,电子控制面板中的组件变得更小了。这是由于客户想要在更小的空间内安装更小的外壳所带来的挑战。今天的面板通常包括大量的终端、接线、断路器、RCBO和更通用的电气组件,紧密地封装在面板中,与核心的高功率组件,如变频驱动器、电机启动器和可编程逻辑控制器。由于气流受限和产热设备密度高,这些情况会导致外壳周围环境热负荷增加。这种情况发生在封装元件在外壳更密集减少电路尺寸和提高速度,但留下很少的空间散热。这使得保护这些通常昂贵的电子元件不受多余热量的影响变得更加重要,特别是据报道,温度每上升10°C,电子元件的可靠性就会降低50%。

在大多数情况下,空间处于溢价的情况下,添加侧安装的空调根本不是一种选择。因此,设计师现在选择积累,而不是咒语,以解决这些问题。自然通风不是当今较小的大功率,高密度控制面板的充分方法,因此使用廉价的滤光机风扇和疲劳的强制通风方法是通风的初始方法。确保内部温度低于环境的外部温度是确保电气部件正常运行和有效散热的核心。

然而,大功率,密集的控制面板可能需要多于简单的过滤器风扇和恒温器,以确保其冷却可靠性。利用这种密集包装的外壳,由于在面板内彼此彼此靠近的组件的附加电阻,风扇可以输送的气流被损害。顶部安装的排气扇通常可以提供一种急需的解决方案,以将热空气从外壳中拉出并在需要较高的气流时排出到大气中。向后弯曲的风扇作为这些单元内的摩托车,但偶尔耦合的热负荷与面板的高功率性质相结合,而是比常规顶盖的外壳系统更多。

较高的功率,更高的压力和更高的气流反向弯曲插头粉丝定期用于其他工业空气运动应用是一个更好的性能选择,可以保持在外壳顶部的小位置,并确保产生的大量热量消耗有效地。例如,水处理行业内的高性能电机控制中心可能需要合适的冷却选项来处理400帕斯卡的9400m3 / hr流量,随着速度控制的选择。这是一个正规外壳冷却解决方案无法处理的东西。在Delta T上没有蠕动房间,向后弯曲插头风扇可以达到此应用所需的最大占空比空气。在这些情况下使用高功率的工业风扇意味着设计人员可以采用相同的较大驱动器,它们用于确保准确的功率分布,额外的速度控制。速度控制功能可确保系统在整个系统中保持恒定的气流或提供简单的方法来调节风扇的速度,允许根据需要添加或删除额外的技术,同时仍然确保有效的冷却。

总之,较小的,紧密包装的外壳将继续挑战控制面板设计师和安装人员,客户要求使用更严格的地板配置的相同性能。快速上升的温度,热失控和增加控制失败将成为一个问题,即通过评估机箱的确切位置,尺寸和放置在决定内部组件和冷却能力之前,必须通过克服说明符。值得庆幸的是,通过使用更多的工业技术,我们可以看到当高功率和小空间彼此冲突时管理散热的选项。

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